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Kompetenzcluster - Virtuelles Engineering
Bei stetig zunehmendem Innovationsdruck und gleichzeitig wachsender Komplexität von Produkten und deren Fertigung lassen sich Entwicklungs-, Planungs- und Produktionsprozesse nur noch durch ganzheitliche digitale Ansätze beherrschen. Das gilt insbesondere für die Automobilindustrie und deren Zulieferer.
Die Vision von der „Digitalen Fabrik“ als durchgängigem digitalen Abbild aller Produkte und Prozesse sowie deren ständiger Wechselwirkung mit der realen Fabrik ist längst dabei, Wirklichkeit zu werden. Dieser Weg wird heute auf zwei Arten beschritten: Zum einen geben die OEM die Werkzeuge, Standards und Datenmodelle vor, mit denen die eigenen Planer sowie die Zulieferer die Modelle ihrer Produkt- oder Produktionskomponenten zu erstellen haben. Zum anderen arbeiten Forscher und Softwareentwickler intensiv an der Realisierung interoperabler Systeme, die Daten heterogener Entwurfswerkzeuge zusammen mit menschlichem Erfahrungswissen abbilden und zu einheitlichen Modellen zusammenführen können.
Gemeinsam mit den OEM müssen sich alle Zulieferer den Herausforderungen der „Digitalen Fabrik“ stellen, wenn sie langfristig wettbewerbsfähig bleiben wollen. Dazu sind neue Kompetenzen aufzubauen, neue Werkzeuge und veränderte Workflows einzuführen und die Mitarbeiter zu schulen. In Ostdeutschland arbeiten renommierte Forschungseinrichtungen seit rund einem Jahrzehnt an Methoden und Werkzeugen für die Beherrschung der „Digitalen Fabrik“. Sie unterstützen die ACOD-Mitgliedsunternehmen beim Erlernen, Integrieren und Beherrschen dieser komplexen Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Profil - Einsatzgebiete
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Virtuelle Produktentwicklung
- Generierung virtueller 3-D-Modelle
- Virtuelle Prototypen (geometrisch, funktional)
- Design Review (Funktion, Montage, Instandhaltung)
- Virtuelle Produktpräsentation
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Virtuelle Prozeßgestaltung
- VR-gestützte Layouterstellung
- Virtuelle Auftragsunterstützung
- Ablaufsimulationen in immersiver virtueller Umgebung
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Dokumentation
- Interaktive Produkt- und Anlagendokumentation
- Visuell interaktive Anleitungen
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Ausbildung und Training
- Authentisches Lernen mit virtuellen Modellen
- VR-basierte Trainings- und Ausbildungssystem
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Herausforderung und Chancen
- wachsende Komplexität von Produkten und deren Fertigung
- Notwendigkeit ganzheitlicher digitaler Ansätze bei Entwicklungs-, Planungs- und Produktionsprozessen
- Digitale Fabrik
Mission und Vision
- Definition der Ziele und geplanten Arbeitsinhalte des Kompetenzclusters Virtual Engineering (VE)
- Ableitung der Herausforderungen beim VE- Einsatz für
- Lieferanten von Teilen, Baugruppen etc.
- Lieferanten von Betriebsmitteln
- Ziele des Kompetenzclusters Virtual Engineering:
- Information der ACOD-Mitglieder zu Möglichkeiten und zukünftigen Herausforderungen des VE-Einsatzes
- Beratung zu Anforderungen und Umsetzungsstrategien für VE-Einsatz in den Unternehmen
- Dienstleistungsangebote zum VE-Einsatz in Produkt- und Prozessentwicklung
- ACOD als Mittler zwischen OEMs und Zulieferern bei der Realisierung der Digitalen Fabrik
Struktur
- Virtuelle Produktentwicklung
- Modellierung, Simulation
- Virtuelle Prototypen
- Virtuelle Steuerungsentwicklung
- Design Reviews
- Virtuelle Prozessgestaltung
- Layouterstellung
- Materialfluss-Simulation
- Inbetriebnahme
- Logistikprozesse
- Training/Ausbildung
- Bedienertraining
- Lernen am Modell
- Vertriebsschulung
- Dokumentation
- Interaktive Produkt- und Prozessdokumentation
- Visuell interaktive Anleitungen
Zusammenfassung als PDF |
